Kvalitné vybavenie a proces kontroly kvality
Všetky ventily sú vykonávané dobrým systémom kontroly kvality, spoľahlivými inšpekčnými nástrojmi a dobre vyškolenými pracovníkmi QC, ARAN udržiava kvalitu ako najvyššiu dôležitosť pre nášho zákazníka.
ARAN má vlastné testovacie oddelenie a tiež treťou stranou autorizované laboratórium na špeciálnu kontrolu kvality, všetky kontroly a testy vykonávajú kvalifikovaní a skúsení pracovníci.
Vlastné zariadenie na kontrolu kvality, ktoré je určené na test nárazu, test tvrdosti, test pevnosti v ťahu, chemické zloženie a laboratórium mechanických vlastností atď.
Pri objednávkePlán kontroly kvality (QCP) a Kontrola aInšpekciaTestovací plán (ITP) môže byť vydaný na schválenie Klientom pred výrobou.
1. Kontrola suroviny ventilu: Vizuálna a rozmerová kontrola, PMI, Hrúbka steny, Nárazová skúška na požiadanie, NDE ako PT, UT, MT, RT.
2. Kontrola procesu strojového komponentu ventilu: kontrola rozmerov, kontrola obrobeného povrchu a materiálu dielov, špeciálna požiadavka ako test NDE podľa objednávky.
3. Zostava ventilu a kontrola výkonu: Každý kus ventilu je podrobený hydraulickej a vzduchovej skúške výkonu podľa požiadavky štandardu objednávky, špeciálnej požiadavky ako PAT test na základe požiadavky objednávky.
4. Farba ventilu, balenie a dodávka.Špeciálna požiadavka, ako je kontrola treťou stranou na základe objednávky.
Všeobecný proces kontroly kvality
Kontrola suroviny ventilu: Vizuálna a rozmerová kontrola, kontrola materiálu, PMI, Hrúbka steny, Skúška nárazom na požiadanie, NDE.
Kontrola procesu strojných komponentov ventilu: kontrola rozmerov, kontrola obrobeného povrchu a materiálu dielov, špeciálna požiadavka ako test NDE na základe objednávky.
Montáž ventilu a kontrola výkonu: Každý kus ventilu je podrobený hydraulickej a vzduchovej skúške výkonu podľa požiadavky štandardu objednávky.
Farba ventilov, balenie a dodanie.
Špeciálna požiadavka na kontrolu kvality
Správa o skúške materiálu v laboratóriu tretej strany
- Mechanická a nárazová skúška
- Kontrola chemickej analýzy
- Skúška korózie
- Feritová kontrola
- Test praskania indukovaného vodíkom (HIC)
- Test korózneho praskania sulfidovým namáhaním
Nedeštruktívny test (NDE, NDT)
Výkon VT, PMI, UT, PT môže byť vykonaný interne alebo treťou stranou, ktorá robí UT, PT, MT, RT a tvrdosť, a zahŕňa úroveň kvalifikácie, ktorá sa bude robiť podľa.podľa potrieb zákazníka.
- VT (vizuálny test)
- PMI (Pozitívna identifikácia materiálu)
- UT (ultrazvukový test)
- PT (penetračný test)
- MT (test magnetických častíc)
- RT (röntgenový test)
- Skúška tvrdosti
Tlakový a funkčný test
Testovacie štandardy ako API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544 atď.
- Funkčný test/ Test hodnoty krútiaceho momentu
- Hydraulický test / Vzduchový test
- Test kryogénneho hélia pri nízkej teplote -196°C
- Skúška pri vysokej teplote 600°C
- Test fugitívnych emisií 15848-1 alebo 15848-2
- Skúška požiarnej bezpečnosti
- FAT test (akceptačný test z výroby)
- PAT test (test akceptácie produktu)
Nízkoteplotný test: nízkoteplotné a vysokoteplotné laboratórne zariadenia na vykonávanie nízkoteplotných alebo vysokoteplotných testov v súlade s požiadavkami objednávky.Test vystavuje ventil testovacej nízkej teplote kryogénneho testu -196 ℃ alebo vysokej teplote -538 ℃